首开环保生产的叠螺式污泥脱水设备在脱水机理上遵循了力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则，解决了前几代污泥脱水设备易堵塞、无法处理低浓度污泥及含油污泥、能耗高、操作复杂等技术难题，实现了高效节能的脱水目标。
叠螺式污泥脱水机集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体，可在全自动运行的条件下，实现高效絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，最终将收集的滤液回流或排放。
叠螺式污泥脱水机可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明，叠螺式污泥脱水可为客户创造可观的经济效益和社会效益。
浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。
脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。
自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
机型 | 绝干污泥处理量 | 尺寸 | 重量 | 电机功率 |
（kg-DS/hr） | （mm） | （kg） | （KW） |
长（L） | 宽（W） | 高（H） | 净重 | 运行 |
SKDL-131 | 6~15 | 2715 | 822 | 1360 | 408 | 758 | 0.55 |
SKDL-132 | 12~-30 | 2715 | 1128 | 1360 | 608 | 891 | 0.77 |
SKDL-201 | 9～15 | 2906 | 964 | 1335 | 400 | 750 | 0.7 |
SKDL-202 | 18～30 | 2906 | 1112 | 1335 | 600 | 900 | 0.95 |
SKDL-301 | 30～50 | 3446 | 997 | 1949 | 1000 | 1600 | 1.38 |
SKDL-302 | 60～100 | 3576 | 1421 | 1950 | 1500 | 2300 | 2.13 |
SKDL-303 | 90～150 | 3757 | 1638 | 1950 | 2000 | 3000 | 2.88 |
SKDL-401 | 90～150 | 5028 | 1541 | 2261 | 2000 | 3500 | 1.93 |
SKDL-402 | 180～300 | 5028 | 1649 | 2361 | 3000 | 4500 | 3.03 |
SKDL-403 | 270～450 | 5358 | 2046 | 2361 | 4500 | 7500 | 4.13 |
SKDL-404 | 360～600 | 5358 | 2626 | 2361 | 5800 | 8300 | 5.23 |